Отвод ППУ-ОЦ

Прокладка магистральных сетей теплоснабжения в условиях плотной городской застройки или сложного рельефа местности часто требует не только прямолинейных участков, но и сложной пространственной конфигурации. Надземные участки, проходящие по эстакадам, мостам или специальным опорам, подвержены агрессивному воздействию атмосферных явлений, ультрафиолетового излучения и механическим нагрузкам. Для соединения в такие системы были разработаны специализированные фасонные изделия, сочетающие прочность стального каркаса, эффективную теплозащиту и стойкое к коррозии внешнее покрытие. Эти элементы обеспечивают плавное изменение направления трубопровода, сохраняя его целостность и функциональность.

Конструкция отвода в оцинкованной оболочке решает комплекс задач, связанных с эксплуатацией вне грунта. Она гарантирует минимальные тепловые потери в узле поворота трассы, защищает изоляционный слой от осадков, ветра и физического повреждения, а также обеспечивает долговечность и снижение эксплуатационных расходов на протяжении всего жизненного цикла объекта. Корректный подбор и монтаж такого компонента напрямую влияет на бесперебойность работы всего участка магистрали, предотвращая аварийные ситуации, вызванные коррозией или разрушением теплоизоляции.

Конструктивное исполнение и принцип функционирования

Основой изделия служит гнутый стальной отрезок трубы, изготавливаемый под стандартными углами 30, 45, 60 или 90 градусов. Его производство осуществляется методами горячего штампования или гибки вальцеванием, что позволяет сохранить толщину стенки и механическую прочность по всему радиусу изгиба, избегая образования гофр и зон напряжения. Это металлическое изделие является несущим элементом, воспринимающим рабочее давление теплоносителя и обеспечивающим герметичность потока.

На подготовленную основу напыляется или заливается под давлением слой пенополиуретанового утеплителя заданной плотности. Данный материал, обладающий исключительно низким коэффициентом теплопроводности, создает непрерывный термобарьер вокруг металла, минимизируя энергопотери. Ключевым отличием данного типа изделий является внешняя защита. В отличие от подземных аналогов с полиэтиленовой обоочкой, здесь применяется кожух из оцинкованной стали. Эта оболочка выполняет роль прочного барьера, предохраняющего хрупкий пенополиуретан от атмосферной влаги, ультрафиолета и случайных механических воздействий. Цинковое покрытие наносится на стальной лист методом горячего цинкования, что обеспечивает устойчивость к коррозии в течение десятилетий. Конструкция может комплектоваться системой оперативного дистанционного контроля (ОДК), позволяющей отслеживать состояние изоляционного слоя.

Технология изготовления

Производство отводов ППУ-ОЦ представляет собой многоступенчатый процесс, требующий строгого соблюдения технологических регламентов и норм ГОСТ 30732-2006.

1. Подготовка стальной заготовки. Первичный гнутый элемент проходит входной контроль на соответствие геометрическим параметрам (угол, радиус, диаметр) и качеству внутренней поверхности. Далее он подвергается дробеструйной обработке для полного удаления окалины, ржавчины и любых загрязнений, что критически важно для обеспечения высокой адгезии утеплителя к металлу.
2. Изготовление оцинкованного кожуха. Листовая сталь, прошедшая процесс горячего цинкования, на специальных станках сворачивается в цилиндрическую или полуцилиндрическую форму с последующей прокаткой сварного шва. Диаметр оболочки рассчитывается исходя из требуемой толщины теплоизоляции.
3. Центровка и сборка «сэндвича». Стальной отвод размещается внутри оцинкованной рубашки строго соосно с помощью специальных центрирующих заглушек или прокладок. Точность центровки определяет толщину изоляционного слоя по всему периметру изделия.
4. Заливка пенополиуретанового состава. В собранную конструкцию через технологические отверстия закачивается под давлением жидкая смесь полиольного и изоцианатного компонентов. В замкнутом пространстве происходит реакция вспенивания и полимеризации, в результате которой весь объем между стенкой и кожухом заполняется однородным, беспустотным слоем пенополиуретана с заданной плотностью.
5. Финальная обработка и приемка. После полного отверждения состава удаляются технологические заглушки, торцы изделия зачищаются. Проводится окончательный контроль: проверяется качество и толщина изоляции, прочность сцепления слоев, целостность и геометрия оцинкованной защиты. При наличии системы ОДК тестируется ее работоспособность.

Применение данных фасонных элементов для надземной прокладки позволяет создавать надежные, энергоэффективные и долговечные тепловые сети, не требующие постоянного обслуживания. Их использование оптимизирует капитальные затраты на строительство, сокращая сроки монтажа и исключая необходимость в дополнительной изоляции и защите узлов поворота трубопровода после его установки.

Где купить отводы в ППУ-ОЦ в Москве?

Предлагаем Вам изделия диаметром отвода 32-1420 мм и толщиной стенки 3-12 мм. Цены на интересующий товар, наличие на складе или прайс на продукцию Вы можете узнать у менеджера +7 (495) 147-00-57 или с помощью одной из форм на сайте. Поставщиком продукции является компания «ТехПром».

Профиль деятельности ТехПром обеспечение объектов энергетики и ЖКХ трубами в ППУ-изоляции, фасонными элементами и скорлупой. Продукция характеризуется повышенной энергоэффективностью и антикоррозийной стойкостью. В перечень поставок входят изолированные трубы, готовые узлы соединений и монтажные комплектующие. Решения востребованы при строительстве теплотрасс, промышленных трубопроводов и систем теплоснабжения.