Концевой элемент в ППУ изоляции в Москве

Эффективная транспортировка теплоносителей или технологических сред по трубопроводам немыслима без надежной теплоизоляции. Системы предварительно изолированных труб (ППУ) стали широко распространенным решением, обеспечивающим минимальные теплопотери и защиту стальной трубы-носителя от коррозии. Однако, целостность и долговечность всей системы в значительной степени зависят от правильного оформления ее границ — мест, где изолированная труба выходит на поверхность, соединяется с оборудованием или переходит в другой тип изоляции. Именно здесь на первый план выходит, казалось бы, небольшой, но критически важный компонент — концевой элемент ППУ изоляции.

Конструкция

Конструкция концевого элемента является тщательно продуманным инженерным решением, адаптированным под конкретный тип используемой ППУ-оболочки. Внешне он чаще всего имеет форму цилиндрической или конической гильзы (иногда — термоусаживаемой манжеты), надежно фиксируемой на торце изоляционного пакета. Центральное отверстие элемента плотно обжимает стальную трубу, выходящую из изоляции. Для обеспечения герметичности в этой зоне используется система уплотнений: термостойкие резиновые кольца, силиконовые герметики или специальные термоусаживаемые материалы, формирующие водонепроницаемый барьер. Важно отметить, что конструкция элемента напрямую зависит от типа защитной оболочки самой трубы ППУ:

• В оцинкованной оболочке: изготавливаются из металла (оцинкованной стали), способного обеспечить надежное механическое соединение (на сварке, заклепках или хомутах) с металлической рубашкой. Герметизация стыка "элемент-оболочка" может дополняться герметиками.
• В полиэтиленовой оболочке (ПЭ): применяются преимущественно пластиковые, которые крепятся к ПЭ-оболочке методом термоструйной сварки, обеспечивающей монолитное и герметичное соединение, или с помощью специализированных клеевых систем и механических фиксаторов.

Производство

Изготовление концевых элементов требует высокой точности. Материалы (полиэтилен высокой плотности, оцинкованная сталь) подбираются исходя из требований к механической прочности, температурной стойкости, устойчивости к УФ-излучению и агрессивным средам. Качество уплотнительных систем (колец, герметиков) критично для долговечности.

Производство концевого элемента в ППУ изоляции включает формовку защитного кожуха (чаще из полиэтилена или оцинкованной стали), установку внутренних упоров и фиксаторов, а затем заливку пенополиуретанового компонента в подготовленную форму. После заливки происходит вспенивание и отверждение ППУ, что обеспечивает плотное заполнение объема и формирование нужной геометрии.

Особенности монтажа

Монтаж — ответственная операция, выполняемая на трассе или в условиях монтажной площадки. Он требует тщательной подготовки торца изоляции: очистки оболочки и стальной трубы от загрязнений, обезжиривания. Последовательность монтажа зависит от типа покрытия, но общие принципы включают следующие этапы:

1. Нанесение клея (если предусмотрено) на посадочное место оболочки.
2. Установку элемента на торец изоляции, совмещая его с профилем оболочки.
3. Надежную фиксацию предусмотренным способом (стяжка хомутами, термосварка, механический крепеж).
4. Нанесение герметика на стык "элемент-оболочка" (если не используется термосварка).
5. Установку уплотнительных колец или нанесение герметика на стальную трубу в зоне ее выхода.
6. Обжатие герметизирующей манжеты (если элемент термоусаживаемый) с помощью строительного фена до плотного прилегания к трубе и корпусу элемента.

Качество монтажа напрямую влияет на надежность защиты стальной трубы от влаги и кислорода в самой уязвимой зоне — на границе изоляции.

Область применения

• На конечных точках тепловых сетей — при вводе магистральных или распределительных трубопроводов в тепловые пункты зданий (ИТП, ЦТП), котельные или непосредственно к теплообменному оборудованию.
• На ответвлениях и узлах трубопроводных систем — в местах устройства катодной защиты трубопровода, установки контрольных проводников системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) увлажнения изоляции, а также на тройниках, отводах и компенсаторах.
• При проходе трубопроводов через стены, перекрытия и фундаменты — надежно изолирует торец ППУ-конструкции при проходе через ограждающие конструкции зданий или камер подземных каналов, предотвращая попадание влаги и грунта в изоляцию в точке пересечения.
• На участках перехода с подземной прокладки на надземную (эстакадную) — в точках выхода трубы из грунта на опору эстакады обеспечивает герметичный переход от оболочки, защищенной от ультрафиолета и механических повреждений в грунте, к условиям атмосферного воздействия.
• При подключении к запорно-регулирующей арматуре и оборудованию — на фланцевых соединениях задвижек, клапанов, насосов, теплообменников, где изолированная труба стыкуется с неизолированным фланцем арматуры.
• На ремонтных вставках и участках восстановления изоляции — при проведении ремонтных работ на трассе, когда заменяется поврежденный участок, используется для герметизации стыка между старой и новой изоляционной конструкцией.

Где купить концевые элементы в ППУ изоляции в Москве?

Доступна продукция с диаметром трубы 32-1020 мм, толщиной стенки 2,8-10 мм и диаметром оболочки 110-1200 мм, производимая в соответствии с ГОСТ 30732-2020. Цены на конкретный товар и наличие на складе Вы можете узнать у менеджера по телефону +7 (495) 147-00-57 или с помощью одной из форм на сайте. Поставщиком является компания «ТехПром».

Компания ТехПром специализируется на поставках труб в ППУ-изоляции, фасонных изделий и теплоизоляционных материалов для объектов ЖКХ, энергетики и строительства. Мы предлагаем комплексные решения для теплосетей, включая готовые к монтажу трубы, скорлупы и комплектующие, соответствующие ГОСТ 30732 и обеспечивающие энергоэффективность систем теплоснабжения.